在顎式破碎機的結構，顎板磨損的作用經常發生，特別是在穿更優秀的三分之一，動態和靜態顎板磨損會導致破碎機不能正常運行，失去能力打破，破碎機工作穿的過程中，這是不可避免的可以減少磨損，磨損會使機械壽命縮短，所以盡量減少，以減少浪費的部分，一個是需要堅持科學選擇破碎機;第二，合理使用和材料選擇，本文簡要介紹了顎式破碎機磨損的原因和解決方法。顎式破碎機磨損原因1、下巴和設備表面光滑接觸2號，偏心軸轉速過快，已經破碎的材料排除，使破碎腔堵塞，顎板磨損�3、材料屬性已經改變了，但是沒有及時調整破碎機�4，下巴和固定顎板之間的角度太大，超過正常范圍�5和顎板的強度和耐磨性，對抗糟糕的性能。解決顎式破碎機顎板必須固定下顎緊，穿新衣服，和光滑表面接觸。之間的下巴和墊層表面的機器更好的塑性材�;每一批物料進入破碎機的抽樣，一旦材料特性有較大的變化時，應當及時改變破碎機的參數，使它匹配的材�;顎板必須選擇硬度高，耐磨、抗擊性強的材�;水泥企業與礦業破碎生產線，粗破碎礦山和水泥可以精細互換穿同一類型的下巴，有磨損的下巴可以采用堆焊修復的方法。而且是注�:在工作的過程中破碎機的正常運行，喂養可以被執�;材料應均勻添加破破碎腔，應避免或提供材料，為了防止單邊過載或熊過載，在正常情況下，軸承的溫度上升不超�35℃，不超�70℃，如超�70℃時，應立即停止，找出原因消除，停機前，應先停止收費工作，等待粉碎室被打破了完全放電后，可以關閉電動機，當破碎，如果停車造成的破碎腔材料堵塞，應立即關閉發動機，材料必須清楚，再次開始前，一端齒板磨損后，可調節頭使用�
